隨著電子制造業的高速發展，中國的SMT技術及產業迅猛發展。作為SMT產業的核心設備，貼片機應用領域廣，技術含量高，并涉及動精密機械制造、高精密傳感、高性能馬達制造、圖像處理、X-Y伺服控制系統、軟件等相關基礎科學。
如今，國內SMT設備制造的廠家已有幾百家，很多設備都已能替代進口設備，但是國產貼片機廠家卻少之又少。
從上世紀90年代初開始，國內先后有原電子部二所、715廠二所、43所、4506廠、熊貓電子、風華高科、上?，F代、上海微電子、羊城科技等數十家企事業單位嘗試過貼片機的國產化工作。
但至今國內貼片機市場仍長期被國外品牌壟斷，國產貼片機的市場占有量依舊有限。
01 技術含量高、研發難度大
與長期被國外壟斷的核心技術一樣，國產化之路艱難發展的一大原因就是研發難度太大。多功能貼片機是機電光等多學科一體化的高技術精密設備，僅元器件就有1到2萬個，國外貼片機品牌一般采購其中的70%，另外30%進行公司定制，而恰恰是這30%元器件國內企業由于缺乏基礎技術人才，無法進行生產。
02 研發費用高、投資風險大
目前，貼片機生產并未得到政府的足夠重視。以往國有企業開發貼片機，通常是政府撥?？盍㈨椆リP，企業搞出樣機組織鑒定，然后項目隨之結束，缺乏持續創新的動力。
民營企業創新活力強，是目前研制貼片機的主要力量（國內從事SMT設備制造的廠家有幾百家，幾乎都是民營企業），但規模小、實力有限，缺乏生產樣機后進一步研制與提升的資金投入。
同時，國內企業一旦新品研制成功，國外企業便立馬降價打壓國內企業，導致國內企業研發資金鏈斷裂，很難在性能日新月異的貼片機市場競爭中存活。
03 標準體系不完善
標準體系是整合供應鏈的關鍵。SMT技術、新材料和新工藝的快速變化，以及成本和環保的雙重壓力，迫使產品規格標準頻繁變化，對SMT標準制定提出新的要求。
長期以來，我國SMT產業過度依賴國外IPC標準，而貼片機標準也僅有一個在今年1月1日開始實施，木幾參與起草的團體標準《自動SMT貼片機通用技術條件》（點擊藍字查閱）。
04 缺乏高級技能人才
SMT設備涉及機械、電子、光學、材料、化工、計算機、自動控制等多學科。目前，國內僅有少數高校將重點放在工藝設備開發或微組裝/封裝領域，與SMT配套的學科、專業和教學體系建設剛起步，很難滿足SMT行業發展需求，同時行業對電子制造技術研發和人才培養的牽動也不足，制約了SMT制造競爭力的提升。
木幾集團自2009年起潛心貼片機項目研發，先后將智能運動控制系統、視覺識別系統、圖像處理系統等核心技術相繼研發成功，沉淀積累了十年的技術研發實力。
去年，更是聯合中山大學、華南理工大學、廣東工業大學等知名高校，起草了國內第一份貼片機團體標準，為建立貼片機標準體系奠定基礎。
如今，木幾正在努力加深校企合作，尋求更深的合作方式，培養更多高校SMT技術人才，令學生更好更快地融入SMT生產實踐中去。
經過十多年的探索，貼片機基礎技術在國內已經成熟，隨著SMT技術在計算機、網絡通信、消費電子以及汽車電子等的廣泛應用，實施貼片機國產化戰略時機已經成熟。
廣東木幾智能裝備有限公司，以多功能貼片機為核心業務，是一家專業從事 SMT 多功能貼片機與 SMT 智能配套裝備研發、制造、銷售的高新技術企業。
木幾貼片機研發項目始于2009年6月。十年磨一劍，隨著智能運動控制系統、視覺識別系統、圖像處理系統等核心技術的相繼研發成功，木幾貼片機技術日臻成熟，先后獲得近百項國家級發明專利、實用新型專利和軟件著作權。目前產品技術已達國際水平。而在硬件制造上，所有核心部件均采用進口知名品牌，確保產品性能穩定、可靠、長久。
